เหมืองแร่และโลหะ

Kyushu Mitsui Aluminium ใช้ UPM100 Power Monitor สำหรับการดำเนินงานในโรงงานโดยรวมและ DX1000 Paperless Recorder สำหรับเตาหลอมอลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง

• การโยกย้ายไปยัง CENTUM VP ที่ราบรื่นและปลอดภัยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในเหมืองทองคำรายใหญ่ของออสเตรเลีย
• สถานี HMI ที่ติดตั้งไว้ที่ ห้องควบคุม กลางระบบการฝึกอบรมเครื่องบดปฐมภูมิการประชุมเชิงปฏิบัติการและสำนักงานทั้งหมดเชื่อมต่อผ่านบัสสื่อสารเดียวกัน

• การกำหนดค่าขั้นตอนที่ซับซ้อนใน Exapilot นำไปสู่ความเป็นเลิศในการปฏิบัติงาน
• DENKA ต้องการสร้างมาตรฐานการทำงานลดภาระงานและป้องกันข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน

• เทคโนโลยี FDT ช่วยให้ผู้ใช้เข้าถึงอุปกรณ์ทั้งหมดแบบรวมศูนย์
• เทคโนโลยี FDT จัดเตรียมสภาพแวดล้อมทั่วไปสำหรับการกำหนดค่าใช้งานหรือบำรุงรักษาอุปกรณ์ใด ๆ

CENTUM VP ได้รับเลือกให้เพิ่มกำลังการผลิตของโรงกลั่นทองคำในออสเตรเลีย
ความน่าเชื่อถือและความพร้อมใช้งานที่ไม่เคยมีมาก่อนของ CENTUM ทำให้ไม่มีเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้

สังกะสีส่วนใหญ่ผลิตที่ hydrometallurgically ซึ่งสามารถหาผลิตภัณฑ์สังกะสีคุณภาพสูงได้และสามารถนำโลหะมีค่าที่ผสมอยู่ในวัตถุดิบกลับคืนมาได้ ใน Hydrometallurgy วัตถุดิบของสังกะสีเข้มข้นจะถูกคั่วแล้วละลายในกรดซัลฟิวริกเพื่อขจัดสิ่งสกปรก กระบวนการที่เรียกว่าการชะล้างและการควบคุม pH ของน้ำชะขยะเป็นสิ่งสำคัญ

อุตสาหกรรม: เคมีไฟฟ้า

การกระตุ้นความถี่คู่ของเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กให้ภูมิคุ้มกันต่อเสียงรบกวนด้วยความเสถียรและความแม่นยำที่ดีการกำหนดเวลาการบำรุงรักษาสามารถรับรู้ได้จากการตรวจสอบขั้วไฟฟ้า

ข้อมูลที่สำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพในการหล่ออลูมิเนียมจะถูกตรวจสอบและบันทึกโดย DX1000 / DX2000 ข้อมูลประเภทต่างๆจากเตาหลอมจะถูกบันทึกเป็นชุดและข้อมูลระหว่างการเกิดสัญญาณเตือนจะถูกบันทึกแยกกัน

โซลูชันการตรวจจับอัคคีภัยของสายพานลำเลียงที่ใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิใยแก้วนำแสงแบบกระจาย DTSX สามารถลดวิกฤตที่อาจคุกคามความอยู่รอดของ บริษัท ได้อย่างมาก

ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรมและเศรษฐกิจทำให้โรงไฟฟ้าและโรงงานขนาดใหญ่และก้าวหน้ามากขึ้น อย่างไรก็ตามเราพบหลายกรณีที่สายเคเบิลดั้งเดิมอุโมงค์เคเบิลและส่วนประกอบอื่น ๆ ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขาดหายไปภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง

จะเป็นอย่างไรหากคุณสามารถตรวจพบสัญญาณความผิดปกติในท่อขนส่ง (บัสบาร์) ได้อย่างรวดเร็วระหว่างการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ และตอบสนองต่อสิ่งเหล่านั้นในเวลาที่เหมาะสมได้ โซลูชันการตรวจสอบ โยโกกาวา DTSX จะตรวจสอบการเชื่อมต่อที่มีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปอย่างต่อเนื่อง และมีส่วนช่วยโดยการระบุตำแหน่งที่ผิดปกติและลดภาระงานของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา ช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพในการดำเนินงานของโรงงาน

โลกของกระบวนการอัตโนมัติถูกควบคุมโดยขั้นตอนต่างๆ ในขณะที่เราต้องการอ้างถึงอุตสาหกรรมกระบวนการว่าส่วนใหญ่ "ต่อเนื่อง" แต่ก็ไม่สามารถเพิ่มเติมจากความจริงได้ กระบวนการผลิตมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง

ซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติที่จะประสบความสำเร็จในระยะยาวคือผู้ที่แก้ไขปัญหาแอปพลิเคชันหรืออุตสาหกรรมเฉพาะสำหรับผู้ใช้ปลายทางได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยคุณค่าที่ไม่สามารถละเลยได้ ปัญหาเหล่านี้เกิดขึ้นทั่วทั้งอุตสาหกรรมกระบวนการในปัจจุบันและจะไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการนำเสนอผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว แต่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์ซอฟต์แวร์บริการ ความเชี่ยวชาญ แอปพลิเคชันและความรู้ร่วมกัน

ค้นพบพื้นฐานของคุณด้วยการประเมินความเสี่ยงด้านความปลอดภัย OT

การบำบัดด้วยความเย็นต้องใช้การควบคุมอุณหภูมิประเภทเดียวกันกับกระบวนการช่วงที่สูงกว่า แต่วิธีการต่างกัน